ODPYLANIE TEKA Z PROCESU SZLIFOWANIA PASAMI CERAMICZNYMI
KONCEPT PRZECIWPOŻAROWY

Proces szlifowania za pomocą pasów ceramicznych jest powszechnie stosowany w przemyśle do obróbki metali i innych twardych materiałów. Pasy ceramiczne są cenione za ich twardość i wydajność, jednak niosą ze sobą pewne ryzyka, w tym ryzyko zapłonu.

Podczas szlifowania, tarcie między pasem a obrabianym materiałem generuje iskry. Te iskry mogą być na tyle gorące, aby podpalić otaczające materiały, filtry odciągu który filtrowentyluje pył z tej obróbki.

Poliestrowe strzępki, dzięki swoim właściwościom, nie tylko szybko chwytają ogień, ale również utrzymują wysoką temperaturę żarzenia.

Dodatkowo, wodoodporne właściwości poliestru oznaczają, że nie można go łatwo zgasić za pomocą wody. Woda zazwyczaj obniża temperaturę materiału i tłumi ogień, ale w przypadku poliestru efekt ten jest znacznie ograniczony. Poliester może kontynuować żarzenie nawet po zastosowaniu wody, co sprawia, że jest to trudny do opanowania źródło zapłonu.

Z naszego doświadczenia w pracy z klientami, którzy używają takich aplikacji, wynika, że najefektywniejszy jest system filtracyjny z kompleksowym rozwiązaniem przeciwpożarowym. Mimo to, przypadki losowe nadal mogą wystąpić, lecz dzięki zastosowanemu rozwiązaniu przeciwpożarowemu możliwe jest ograniczenie szkód do minimum, takich jak przypalenie filtra i konieczność jego wymiany.

Rozwiązanie przeciwpożarowe TEKA chroni jednostkę filtracyjną poprzez:

  • wodny łapacz iskier,
  • ciągłą, automatyczną impregnację filtrów wapnem gaszonym,
  • czujnik dymu umożliwiający wczesne wykrycie,
  • alarm dźwiękowy i wizualny,
  • funkcję wyłączania wentylatora po wykryciu zagrożenia,
  • magnetyczny zawór odcinający dopływ sprężonego powietrza,
  • zasuwy odcinające przepływ powietrza na wlocie i wylocie,
  • przyłącze do ręcznego aktywowania gaśnicy.

Podsumowując:  Zora Ewa Ratajczak wraz z Teka GmmH dostarcza urządzenia wyposażone w zaawansowane rozwiązania przeciwpożarowe, które pozwalają na szybką reakcję i minimalizację potencjalnych szkód w przypadku pożaru.

Możemy się pochwalić zastosowaniem tego rozwiązania w Wielkopolsce. Największy w Europie zakład produkcyjny z Legnicy, specjalizujący się w produkcji bram, drzwi i napędów, zabezpieczył swoje stanowiska szlifierskie, gdzie używane są taśmy ceramiczne wykonane z mieszanki kształtowanej ceramiki oraz korundu szlachetnego na podkładzie wodoodpornego poliestru, systemem filtrowentylacyjnym Teka z zintegrowanym systemem przeciwpożarowym.
Koncept filtrowentylacji TEKA, dla tego zakładu produkcyjnego, uwzględnia:
– FilterCube 4H, 5,5kW, 62,4 m2. Centralne urządzenie filtrowentylacyjne,
– Obudowa dźwiękochłonna dla FilterCube 4
– Falownik z przetwornikiem ciśnienia dla silnika 5,5 kW,
– Powłoka ochronna CPS dla filtrów patronowych,
– Wyposażenie ppoż. dla urządzeń TEKA typu FilterCube,
– Elektro-pneumatyczna zasuwa odcinająca
– Wodny łapacz iskier FVS 4.000 – 6.000
– Automatyczne urządzenie dozujące fi 100 mm do impregnacji filtrów,
– Wapno gaszone Ca(OH)2

Zapewnij swojemu zakładowi najwyższy poziom bezpieczeństwa i efektywności dzięki systemowi filtrowentylacyjnemu Teka, który zawiera zaawansowane rozwiązania przeciwpożarowe.
Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o tym, jak możemy pomóc zabezpieczyć Twoje środowisko pracy.
Kontakt ze specjalistą: +48 616 100 039, +48 607 556 320